Murskaimen terämateriaalien suorituskyky määrää suoraan terien käyttöiän, murskaustehokkuuden ja käytettävän materiaalivalikoiman. Se vaikuttaa myös laitteiston toimintavakauteen ja kokonaiskäyttökustannuksiin. Keskeiset vaikutukset ovat seuraavat:
1. Kovuus
Mitä korkeampi kovuus, sitä vähemmän todennäköistä on, että leikkuureuna tylsyy, ja se voi säilyttää terävyyden pitkään, joten se soveltuu kovien materiaalien, kuten malmien ja metallien, murskaamiseen. Liian korkea kovuus kuitenkin heikentää sitkeyttä, mikä tekee siitä alttiita halkeilulle.
2. Sitkeys
Vahvat terät kestävät iskukuormitusta, käsittelevät erittäin sitkeitä materiaaleja, jotka sisältävät vieraita esineitä, kuten renkaita ja tilaa vieraita esineitä, ja välttävät terän rikkoutumisen. riittämätön sitkeys tekee niistä sopimattomia{1}}voimakkaisiin murskausskenaarioihin.
3. Kulutuskestävyys
Materiaalit, joilla on hyvä kulutuskestävyys (kuten seostettu työkaluteräs ja kovametalli) kestävät materiaalien kitkakulumista, pidentävät terän vaihtojaksoa ja vähentävät seisokkien ylläpitokustannuksia; tavallinen hiiliteräs, jolla on huono kulutuskestävyys, soveltuu vain pehmeiden materiaalien lyhytaikaiseen-murskaamiseen.
4. Väsymiskestävyys
Materiaalit, joilla on erinomainen väsymiskestävyys, kestävät{0}}korkeataajuista leikkausta ja iskuja, eivät ole alttiita mikro-halkeamille ja varmistavat pitkän-kestoisen toiminnan. terät, joiden väsymiskestävyys on huono, ovat alttiita varhaiselle murtumiselle, mikä lisää käyttöriskiä.
5. Korroosionkestävyys
Korroosiota{0}}kestävät materiaalit, kuten ruostumaton teräs, soveltuvat puhtaiden tai syövyttävien materiaalien murskaamiseen elintarvike-, lääke-, kemian- ja muilla teollisuudenaloilla materiaalikontaminaation välttämiseksi. tavallisella teräksellä ei ole tätä ominaisuutta, ja se on altis ruostumiselle ja vaurioille.
