Skenaarioissa, kuten työkalujen käsittelyssä ja monipylväspakkauskoneiden komponenttien valmistuksessa, kiinnitystarkkuus määrittää suoraan työkalun leikkauksen vakauden, kun taas työkalun valinta vaikuttaa käsittelyn tehokkuuteen ja lopputuotteen laatuun. Seuraavassa on teolliseen tuotantoon soveltuvia ydintietopisteitä, jotka aloittelijakin hallitsee nopeasti.
Ⅰ.Työkappaleen kiinnitys: Vain tarkalla sijoittelulla voi leikkaus olla vakaa
Kiinnityksen avain on "asemointi + kiinnitys". Vain valitsemalla oikea menetelmä eri työkappaleille, leikkuutyökalut toimivat parhaimmillaan.
⒈. Yleisten skenaarioiden keskeiset menetelmät
Akseli- ja kiekkotyökappaleille suositellaan kolmileuaista-itsekeskittävää{1}}istukkaa. Kolme leukaa liikkuvat synkronisesti automaattista keskitystä varten, jota voidaan käyttää sekä sorveissa että CNC-sorveissa. Se on erittäin kätevä eräkäsittelyyn ja sen keskitystarkkuus riittää päivittäiseen tuotantoon. Käsiteltäessä epäsäännöllisiä osia, kuten neliömäisiä tai erikois{5}}muotoisia työkalun substraatteja, neljän-leuan riippumaton istukka on sopivampi. Se mahdollistaa tarkan manuaalisen säädön 0,01-0,03 mm:n tarkkuudella.
Valitse litteille työkalunpitimille ja lohko{0}}muotoisille työkappaleille pöytäruuvi. Se kiinnittyy lujasti jyrsinkoneisiin ja porakoneisiin, on helppokäyttöinen, ja sinun tarvitsee vain tarkistaa ruuvipenkkien leukojen yhdensuuntaisuus. Käsiteltäessä ohuita osia, kuten pitkiä työkalun akselia, on tärkeää tukea keskireiät etu- ja takakeskiöillä, mikä tarjoaa erittäin korkean keskitystarkkuuden ja voi estää työkappaleen taipumisen ja muodonmuutoksen. Herkkien osien, kuten ultraohuiden terien, kohdalla tyhjiö- tai sähkömagneettiset istukat ovat ensimmäinen valinta, koska ne eivät aiheuta puristusmuodonmuutoksia ja varmistavat korkean-tarkkuuden.
2.Ainutlaatuiset kiinnitystekniikat työkalujen työstöön
Leikkaustyökalut, kuten jyrsimet ja poranterät, liitetään työstökoneisiin. Jousiholkit ja hydrauliset holkit ovat vakiokokoonpanoja, erityisesti monirivipakkauskoneiden leikkurin akseleissa, joissa on käytettävä erittäin-tarkkoja hydrauliholkkeja, jotta varmistetaan koaksiaalisuus leikkauksen aikana ja estetään reunojen halkeilu. Kun leikkuripäässä on työstettävä useita reunoja, jakopää voi saavuttaa kehän tasaisen jakoasemoinnin pienillä indeksointivirheillä, mikä johtaa tasaisempiin koneistettuihin reunoihin.
Kun teriä valmistetaan massa{0}}, työkalujen kiinnikkeiden mukauttaminen kaksinkertaistaa tehokkuuden. Kohdistamalla terän kohdistustapit kiinnitysreikien kanssa ja kiinnittämällä ne nopeasti, kunkin terän korkeuseroa voidaan säätää 0,02 mm:n sisällä, mikä estää ongelmia, kuten puuttuvia leikkauksia ja epätasaisia leikkausjälkiä pakkaamisen ja leikkaamisen aikana.
II. Työkalun valinta: täsmällinen materiaalien ja prosessien perusteella
Oikeiden leikkaustyökalujen valinta välttää hukkaa. Erilaiset käsittelyvaatimukset vastaavat tiettyjä leikkaustyökaluja, ja erikoisleikkaustyökalut, kuten monipylväspakkauskoneiden -leikkaustyökalut, vaativat enemmän huomiota skenaarioiden mukauttamiseen.
1. Yleisten leikkaustyökalujen peruskäyttö
Sorvaustyökalut vastaavat työkaluaihioiden ulkoympyrän, päätypinnan ja kierteiden kääntämisestä. Ne pystyvät käsittelemään metalleja, kuten terästä, valurautaa, kuparia ja alumiinia, ja ne ovat tärkein voima työkalujen karkeassa työstyksessä. Jyrsimet soveltuvat työkalun alustojen tasojen ja urien työstämiseen. Niillä voidaan leikata sekä metalleja että muoveja, ja niitä käytetään yleisesti jyrsinkoneissa ja työstökeskuksissa.
