Monipylväspakkauskoneiden veitsien yleiset viat ja yksinkertaiset käsittelytavat

Monipylväspakkauskoneiden leikkaustyökalut jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: kylmäleikkausveitset (pitkittäisleikkaus, poikittaisleikkaus) ja lämpösaumausveitset. Useimmat viat liittyvät työkalun kulumiseen, asennustarkkuuteen ja materiaalin sopeutumiseen. Seuraavassa on yhteenveto usein esiintyvistä-ongelmista-sivustolla. Se on ytimekäs ja helppo ymmärtää, mikä helpottaa käytännön käyttöä:
Ⅰ. Kylmäleikkausveitsien yleisiä ongelmia
1. Kyvyttömyys leikata läpi ja rispaantuneet leikatut reunat: Joitakin rivejä ei voida leikata läpi tai leikatuissa reunoissa on nukkaa, mikä johtuu useimmiten tylsistä teristä, sopimattomista sovitusraoista tai materiaaleista, jotka sisältävät epäpuhtauksia tai ovat tahmeita. Vaihda sementoituihin kovametalliteriin tai teroita teriä, säädä rakoa (0,01-0,03 mm kalvoille, 0,03-0,05 mm komposiittikalvoille) ja levitä elintarvikelaatuista tarttumatonta silikoniöljyä, kun materiaalit ovat tahmeita.
2. Halkeilevat tai rikkoutuneet terän hampaat: Terän reunaan ilmestyy lovia suuren-nopean käytön aikana, mikä johtuu useimmiten virheellisestä välisäädöstä, materiaaleihin sekoittuneista kovista epäpuhtauksista tai terien löysästä asennuksesta. Puhdista materiaalikanavan epäpuhtaudet, kalibroi terien kohtisuorat ja lukitse ne, vaihda paksumpiin kovametalliteriin ja vaihda terä suoraan, jos lastu ylittää 0,2 mm.
3. Työkalun tarttuminen ja materiaalin tukkeutuminen: Syynä on jäännösmateriaalin tarttuminen leikkuureunaan, mikä johtuu useimmiten siitä, että työkalussa ei ole tarttumista estävää pinnoitetta- tai kitkalämmön muodostusta. Vaihda tilalle teflonpinnoitetuilla työkaluilla, puhdista jäännösmateriaali säännöllisesti ja asenna pieni ilma{3}}puhalluslaite materiaalin poistamisen helpottamiseksi.
4. Monipylväinen viiltovirhe: Valmiit pussit ovat eripituisia ja ne on leikattu vinoon, mikä johtuu veitsen akselin yhdensuuntaisuuden poikkeamasta tai puristustelojen epätasaisesta paineesta. Kalibroi veitsen akseli vaakatasolla, säädä jokaisen kolonnin painerullien paine tasaiseksi ja varmista kalvohihnan synkroninen kuljetus.
II. Yleisiä ongelmia kuumasaumausveitsien kanssa
1. Epävakaa reunatiiviste ja materiaalivuoto: Joidenkin rivien reunatiiviste on helppo repiä tai vuotaa materiaalia, lähinnä riittämättömän lämpötilan vuoksi,
Epätasainen puristusvoima tai lämpösaumausveitsen pinnalla on palanutta likaa-. Säädä lämpötila kalvomateriaalin mukaan (PE-kalvo 120-160 astetta, komposiittikalvo 160-200 astetta), tasoita puristusvoima ja pyyhi veitsen pinnalta palanut lika alkoholilla.
2. Reunanauhan palaminen ja läpipalaminen: Reunanauha on mustunut reikillä, mikä johtuu liian korkeasta lämpötilasta, pitkästä kosketusajasta tai tarttumattomasta pinnoitteesta irtautumisesta. Alenna lämpötilaa, nopeuta kalvon syöttöä, vaihda lämpösaumausveitsi teflonpinnoitteella ja vältä suoraa kosketusta veitsen pinnan ja kalvomateriaalin välillä.
3. Kuumennus-veitsen muodonmuutos ja epätasainen kuumeneminen: Reunan-tiivistysvaikutus on epäjohdonmukainen, mikä johtuu siitä, että veitsen runko on liian ohut ja asennus ei ole yhdensuuntainen. Vaihda se paksumpaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun lämpötiivisteveitseen, kalibroi veitsisarjan yhdensuuntaisuus ja varmista tasainen kuumennus.
III. Moni-kolonnikoneiden eksklusiiviset ongelmat (ei koske yhden-kolonnikoneita)
1. Pilarin leikkurin osittainen vika: Se ei tarkoita, että leikkuri on rikki. Useimmiten se johtuu siitä, että vastaavan pylvään leikkurin puristusjousi on rikki, ruuvit löystyneet tai lämpö-tiivisteveitsen lämpöputki on auki-kytketty. Riittää, kun luettelet ongelmallisen veitsiryhmän huoltoluetteloon.
2. Koko työkalurivin synkronointiero: Leikkaus- ja reunanauhan välinen linjausvirhe johtuu vaihteiston hammaspyörien tai hihnojen kulumisesta. Vaihda kuluneet voimansiirron osat ja kalibroi leikkausvaihe uudelleen.
Ⅳ. Käytännön ehkäisyvinkkejä
1. Työkalun valinta: Valitse monipylväisen{1}}koneen kylmäleikkausveitseksi kovametalli-/volframiteräsveitsi. valitse lämpösaumausveitseksi-teflonpinnoitettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu veitsi.
2. Säännöllinen huolto: Puhdista leikkuutyökalujen jäännösmateriaalit joka vuoro, kalibroi leikkurin akselin yhdensuuntaisuus viikoittain ja vaihda herkät osat, kuten työkalunpitimen laakerit ja leikkurin puristusjouset 3-6 kuukauden välein..3. Materiaalin ohjaus: Asenna materiaalikanavaan suodatinseula estääksesi kovien epäpuhtauksien pääsyn veitsen asentoon ja sovita leikkausnopeus ja lämpötila kalvomateriaalin mukaan.