Hammasleikkuutyökaluissa yleisesti käytettyjen materiaalien ominaisuudet ja materiaalit

Ominaisuudet ja käyttöalue: Mittaustyökalujen ja leikkaustyökalujen teräs on yleisesti käytetty niukkaseosteinen työkaluteräs, jolla on korkea karkenevuus ja karkaisu sekä korkea karkaisun stabiilisuus. Voidaan käyttää monimutkaisten muotoisten, pienten muodonmuutosten, korkean kulutuskestävyyden ja hitaita leikkaustyökalujen valmistukseen.

Se on laajalti käytetty kylmämuottiteräs, jolla on korkea lujuus, hyvä karkaistuvuus ja hyvä kulutuskestävyys, mutta huono iskunkestävyys. Käytetään pääasiassa kylmäleimausmuotteihin ja -stansseihin, kylmäleikkaussakseihin, poraholkkiin, mittareihin, vetomuotteihin, kohokuviointimuotteihin, lankavalssauslevyihin, vetomuotteihin ja kierteiden valssausmuotteihin, joilla on alhainen iskukuorma ja korkeat kulutusvaatimukset.

Cr12 kuuluu korkeahiiliseen ja kromipitoiseen martensiittiseen teräkseen, joka on myös yleisesti käytetty kylmämuottiteräs. Tällä teräksellä on hyvä karkaistuvuus, kulutuskestävyys ja kuumatyöstökyky. Karbidit ovat hyvin dispergoituneita teräkseen, ja niistä voidaan valmistaa erilaisia ​​kylmätyöstömuotteja, joissa on monimutkaisia ​​muotoja ja raskaita työskentelyolosuhteita, kuten kylmäpuristusmuotit, kierteiden valssausmuotit, langanvetomuotit, materiaalimuotit, metallurgiset jauhemuotit, puuntyöstön leikkaustyökalut , kylmäleikkausleikkausporan holkit ja mittarit. Toistuvien tutkimusten ja kokeiden avulla olemme kehittäneet järkevän sulatusprosessin sekä erityisiä harkkomuotteja ja taontaprosesseja saavuttamaan tasaiset erot materiaalirakenteessa. Lisäksi olemme rohkeasti innovoineet standardisoitujen materiaalien käsittelyssä ja ottaneet käyttöön uuden kaksoisteräisen lastunleikkausmenetelmän. Tekniikka on parantanut huomattavasti tehokkuutta, lyhentänyt sykliä ja vähentänyt kustannuksia

6CrW2Si-teräs on eräänlainen teräs, joka on muodostettu lisäämällä tietty määrä volframia kromipiiteräksen perustaan. Volframi auttaa säilyttämään suhteellisen hienoja rakeita karkaisun aikana, mikä johtaa korkeampaan sitkeyteen karkaistussa tilassa. 6CrW2Si-teräksellä on korkeampi sammutuskovuus ja tietty lujuus korkeissa lämpötiloissa kuin 4CrW2Si-teräksellä ja 5CrW2Si-teräksellä.

Käytetään yleisesti sellaisten työkalujen valmistukseen, jotka hyväksyvät iskukuormituksen, mutta vaativat suurta kulutuskestävyyttä, kuten tuulileikkaustyökalut, talttat ja lävistysmuotit, kylmäleikkauskoneen terät, koverat meistit lävistysreunoihin, ilmavasaratyökalut jne.

Cr12MoV-teräksellä on korkea karkenevuus, ja ne, joiden poikkileikkaus on alle 300-400 mm, voidaan karkaista täysin. Se voi silti säilyttää hyvän kovuuden ja kulutuskestävyyden 300-400 asteessa, sitkeämmällä kuin Cr12-teräksellä ja minimaalisella tilavuuden muutoksilla sammutuksen aikana. Siitä voidaan valmistaa erilaisia ​​muotteja ja työkaluja, joilla on suuri poikkileikkaus, monimutkainen muoto ja jotka kestävät suuria iskukuormia. Esimerkiksi monimutkaiset lävistysmuotit, lisäosat monimutkaisiin muotteihin, syvävetomuotit teräslevyille, vetomuotit, kierteitetyt lankalevyt, kylmäpuristusmuotit, kylmäleikkaussakset, pyörösahat, vakioleikkaustyökalut